トールのDIY・100v半自動溶接機・見た目酷い・輪切り溶接・ループ？マフラーカッターに関するカスタム事例

2500円でゲットした出口を装着しました！笑
とりあえず異径パイプを付けるためにカット。

60.5から42.7へ変換するパイプを仮付け。
ここまでは会社の昼休みに実施。笑

そして土曜日に自宅で作業開始です！
一日で終わらせる予定でしたが無理でした笑

異径パイプを本付けしてから仮当てしたところ。
そもそも純正パイプ位置が厳しい位置に。。😅

約束一本分オフセットも必要です。。笑
これは長期戦確定です笑

とりあえず42.7のステンパイプを1メートル用意しました。

バンドソーなんて自宅にないので電動ノコギリの安いやつを購入してひたすら輪切りして合わせていきます。

輪切り地獄の最中に来客、差し入れを頂きました♪
ありがとうございました‼︎笑
輪切りで滅入っていたので助かりました笑

輪切りでループみたいな感じにして調整していきます。

だいたいできたので溶接していきます。
とりあえず3分割に。
これで最終調整が上手く行かず日没になり終了。
翌日へ持ち越しに💦

そして日曜日。午前中は子供の運動会でしたので午後から開始。この日は30度あったので作業開始前からヘロヘロです。笑

ヘロヘロだった事もあり雑に調整した後に本溶接。
輪切り状態から若干の変更ありです。

100v半自動溶接なので見た目酷いですが仕方ないですね😅
途中でsus用ワイヤーも無くなってしまい、軟鋼用で溶接しました。
軟鋼用のほうが溶け込みが深くてビードのもっこりは少ないですが、のちのち割れとか出るかもなので強度がちょっと心配です💦

サッと水で洗って防錆塗装しました。
純正と接続部はスリットを入れてバンドで固定します。

塗装が乾く前に装着しました。笑

出面はこんな感じ。ちょっと出てます😅
しかも若干外向きです笑

横からはこんな感じです。
車検は多分大丈夫でしょう笑

若干下向きっぽい気がしますが、とりあえず今週はこれくらいで笑

こんなのやるもんじゃないですね笑
見た目も酷くて微妙に納得出来ない仕上がり。。笑
また週末に微調整出来たらやります！