紫さんが投稿したカスタム事例
2026年06月13日 21時53分
恐れ多くフォローしませんがフォロバはします 自宅DIYでtig溶接が出来るように和室に200v 30Aの電源通して和室でtig溶接してますが普段は125A以上は使わないので100v/20Aエアコン用コンセント使用 【自宅機材】 直交tig溶接機 ケミカル山本 焼け取り機シャイナーS 溶接ポジショナー 新ダイワバンドソー ボール盤 卓上グラインダー グラインダー ベルトディスクサンダー リューター パイプベンダー 15tプレス レーザー彫刻機 直流安定化電源 コンプレッサー
今日の和室DIY
まぁまぁ長いよ
SW20 MR2 NA用の左出しマフラーをワンオフして欲しいとのことで製作
純正 左右出し16.8kg
フジツボレガリスR 左右出し 重量17.6kg
フジツボ パワーゲッター 右出しシングル 9kg
5ZIGEN ボーダー304 右出しシングル 重量10.4k
シングル右出しはレイアウト的に融通がきいてフリーに作れるけど左出しはスペース的に難しい。
NA車で左出しは見ない気がする、と言うかSWすらほぼ見てない。
型取り
SW20の1〜5型NA全てに装着出来るように76.3→60.5にしないといけないからパイプのセンターからフランジ面まで100mm以内に90°曲げないとダメで更に76.3フレア分の寸法を除くと50mm以内に曲げないとあかん。
更にフランジからちょい下がり
まず60.5のパイプをプレスで76.3に拡張
フランジに付ける76.3のバリ取りと面出し前
サンダーで内外バリ取りしてから面出しをする
ベルトディスクサンダーで擦り合わせ
ツラ
フレアパイプ
擦り合わせ
擦り合わせ後
突き合せ
さくっと溶接
内部
話は変わってコンプレッサー買った
ちょいサンドブラストやりたくてね
吹き付けるアルミナは大量にあって150kg以上の東レ製のが余ってるからそれ使う。
話もどってさくっと溶接
時短の為に90°エルボ1個使って斜切りでオフセットレイアウトにて製作
まだマフラーハンガーは付けてない
ハンガーに使うプレート無かったから月曜に材料持って帰ってから続きやる
いちよなんちゃってワンオフマフラー
出口はスラッシュ
左出しシングル重量1.6kg、純正16.8kgで15.2kg減
SW20で14kg軽量化ってリヤオーバーハングには効いていい感じ。
パワーゲッター9kgからでも7kg以上軽い。
